4cr13模具鋼特性淬火后比3cr13硬度高一些、耐蝕性良好。用途作刃具、噴咀、閥座等。1cr17ni2特性有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。用途用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
4cr13模具鋼標準:gb/t1220-1992化學成份:碳c:0.36~0.48硅si:≤0.601)退火,800~900℃緩冷或約750℃快
●特性及適用范圍:
化學成份
錳mn:≤0.80
硫s:≤0.030
磷p:≤0.035
鉻cr:12.00~14.00
鎳ni:允許含有≤0.60
力學性能
●力學性能:硬度:退火,,≤201hb,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50hv
●熱處理規范及金相組織:
特寶金屬提供圖案
特寶金屬提供圖案
熱處理規范:;2)淬火,1050~1100℃油冷
回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
交貨狀態
●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,最好在650-750度進行一次預熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
退火:
一般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售,然后再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197hb
武風金屬宗旨:以質量求生存、以質量求發展、向質量要效益、建質量效益之路、創質量效益之業。
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