液壓垂直彎軌機 液壓直軌機

型號：kwcy-300   適用軌道：24kg以下    

用途：專門用于礦山斜井鋪設鐵道線路遇到坑道水平標高改變時在鋪軌現場對鋼軌實施垂直方向的彎曲或調整

kwcy-300型液壓垂直彎軌機

液壓垂直彎軌機專門用于礦山斜井鋪設鐵道線路遇到坑道水平標高改變時在鋪軌現場對24kg/m即以下輕型鋼軌實施垂直方向的彎曲或調整。
　　液壓垂直彎軌機主要技術規格
　　最大彎軌力矩：88kn.m
　　活塞行程：70mm
　　油缸直徑：70mm
　　質量：100kg

液壓垂直彎軌機  。 
為服務鐵道、地鐵、冶金、煤炭，實現鐵路道岔運輸標準化，現代化、自動化需要，配套主導產品有：
a:鐵道部各種型號道岔、和各種道岔零部件。液壓彎軌器
b：鐵道部3150專線系列配件（各種型號道夾板、墊板、扣件、螺栓、軌距拉桿、維修工具、防爬器）。
c：煤炭工業mt/t2-1995年系列窄軌鐵路道岔及配件。
d：冶金工業96年系列窄軌鐵路道岔及線路配件。液壓彎軌器
e：鋪設專用工具（起道機、彎道機、鋁合金軌距尺、手搬鉆、道釘錘、道起子、各種型號地滾）。液壓彎軌器
f：搬道器及阻車器：各種型號手動搬道器、阻車器、彈簧搬道-液壓彎軌器器。
g：開發研究原煤炭部新產品、臥式搬道器、氣控扳道器、電動扳道器、腳踏扳道器、司控扳道器）
-spacer�� ys��b �c ize:10.5000pt; font-family:'times new roman'; " >三、液壓復位機組成部分及主要結構特點

   1、全機組成部分：全機主要由液壓傳運部分、杠桿機構部分及橫向滑輪架部分組成。

   2、主要機構特點：該機采用二座標液力移動方式組成。其結構緊湊、工作效力高、穩定可靠、勞動強度低。特別是因為無動力消耗，所以安全性好。它適用于15噸以下機車或礦車的上道（復位）作業。

   3、升降系統（含杠桿機構部分和液壓傳運部分）

a、杠桿機構：機構由主杠桿、副杠桿、連桿、滾輪、側鉤等零件組成。結構簡單，便于維修和操作。

b、升降液壓傳動部分：液壓傳動部分主要由手動或杠桿柱式泵、油缸、油箱等組成。其優點：油壓高、滲漏少、無噪音、壽命長、調節高度范圍內自由度高。

c、在升降上設置了一側鉤，既保證了復位重心穩定，又方便可靠。

d、橫向滾輪架部分：橫向滾輪架部分除了由橫向杠桿機構和橫向液壓傳動部分外，主要設置了橫向滑輪。能使已被滑出的機車或礦車車輪，通過輪子的轉動，滑臺的移動正確入軌。快捷方便。它主要由導軌機座及滑動架等部分組成。

四、液壓復位機使用說明

   1、拆箱時注意事項：拆箱前請勿將木箱倒置。拆箱時不要用鋃頭猛擊包裝木箱，以防損壞箱內機件。應該用撬棒小心撬開封箱條，然后把箱蓋撬開。機器拿出后先按裝箱單逐一核對無誤后，把機器上的防銹油和污物清除干凈，并上好機油待用。

   2、使用準備：放松液壓升降部分通氣閥，打開回油閥，在頂柱或側鉤處適度施壓，使其降低到最低位置，將機器的升降系統與橫向移動部分合套（把升降柱下方座子插入置于橫向滑臺的滾輪架上方槽內）；將橫向滑臺座置于平整堅實的水平地面上（實施復位作業的適當位置）；將復位機側鉤置于實施復位機車或礦車適當位置的下方。

   3、操作：關閉升降回油閥，將操縱桿插入撳手孔內，緩慢撳動操縱桿，使柱塞泵芯往復運動，直至把車輪提高到所需高度，將橫向移動換向擋板撥到所需檔位，并把操縱桿插入曲柄孔內，用手撳動操作桿，橫向滑臺連同升降系統將作橫向移動，直至機車或礦車移到預想位置，緩慢打開回油閥，讓機車或礦車緩慢下降，直到完成車輪復位（入軌）作業。

   4、卸機：完全打開負責升降運動的回油閥，對頂柱或側鉤向下施壓，直到降至最低位置。關閉回油閥，旋緊通氣閥，卸去復位機。

   5、機器的保養和周期檢查：為了確保機器在每次使用時靈活可靠，必須對機器進行有效保養，并進行周期檢查。

   a、必須保證機器滑動部分和裸露活動件不銹蝕，用后必須上機油。如使用間隔期較長則必須上防銹油。不要將機器摔、磕、碰傷，以保證活動精度。

   b、要求每季一次對活動部件及油量的周期檢查。

c、在更換或補充液壓油時，應選用粘度為18-38厘斯（油溫50℃）規格的，其濾油精度不大于20微米的液壓油。在加注液壓油時不得混入砂粒及其它雜物，并注意每次注油時必須對泵體和缸體進行排氣。

d、當需要檢修時，應用汽油或柴油（注意安全）清潔油路及主要零部件，并注意不得將機件工作面造成劃傷、磕碰、變形及其它能影響機器正常運行的傷害。