NYP內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵

概述
nyp內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨特的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。
適用介質(zhì)溫度：-10℃ —200℃（nypo.78和nyp2.3的適用溫度為-10℃ -80℃）。
適用介質(zhì)粘度：1.0cst—300，000cst（nypo.78和nyp2.3的適用粘度為1.0cst—10，000cst）。
nyp內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵優(yōu)點
（1）輸送液體平穩(wěn)，無脈動，振動小，噪音低。
（2）有很強的自吸性能。
（3）正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。
（4）內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。
（5）泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。
（6）特別適用高粘度泵稠度介質(zhì)的輸送。
結(jié)構(gòu)
nyp內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵主要有內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質(zhì)，選用填料密封。輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套，工作時通過蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時針旋轉(zhuǎn)。
輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。輸送高粘度液體的齒輪泵應(yīng)做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出最多的流量。液體的粘度反映了介質(zhì)流動的難易程度，粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度。在確定所要輸送的介質(zhì)時，應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì)，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當(dāng)希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時，輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些。當(dāng)輸送液體的粘度較高，或當(dāng)系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時，必須確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結(jié)晶，輸送介質(zhì)的凝點應(yīng)該低于預(yù)期的最低作業(yè)溫度。另外，所要輸送的介質(zhì)必須與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質(zhì)。高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預(yù)熱處理，然后才可啟動內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵。內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置后再使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)停機檢查。止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上最好安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統(tǒng)中的液體不會發(fā)生倒流。齒輪泵帶負荷停車時，亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應(yīng)當(dāng)注意，出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨裝配。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵，其進出口管路上均需設(shè)置安全閥。

輸送高粘度介質(zhì)的使用注意事項：

為使nyp內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵做到在較低的功耗、較少的堵塞、較大的壓力下輸入最多的流量，在選定所要輸送的介質(zhì)時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守產(chǎn)品說明書上的規(guī)則，盡量應(yīng)用在推薦的流體介質(zhì)類型，并保證過程的工作溫度不超過泵體允許范圍。當(dāng)希望在較寬的溫度范圍應(yīng)用時，輸送介質(zhì)的粘度應(yīng)該嚴(yán)格控制。

當(dāng)輸送介質(zhì)的粘度較高，或當(dāng)系統(tǒng)在較冷環(huán)境溫度下工作時，必需確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結(jié)晶，輸送介質(zhì)的凝點應(yīng)當(dāng)?shù)陀陬A(yù)期的最低作業(yè)溫度。另外，所要輸送的介質(zhì)必需與系統(tǒng)中的完全封閉的墊圈、軟管等橡膠材料具備相容性，假如兩者不相容，那么就得重新設(shè)計輸送介質(zhì)范圍。

輸送介質(zhì)不只是能量傳遞的中介，而且也有潤滑泵體的作用、以及在完全封閉的介質(zhì)間的熱傳導(dǎo)作用。液體粘渡過高會增加內(nèi)摩擦阻力，升高輸入功率，浪費能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度。

高粘度nyp內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵的外圍管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的外圍通道產(chǎn)生阻塞，就可以打開安全閥卸壓。關(guān)于須要正反轉(zhuǎn)的nyp內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵，其外圍管路上均需安裝安全閥。

泵的額定壓力是指泵持續(xù)工作時的最高許用壓力，而其工作壓力則取決于內(nèi)部負載，泵的使用壽命與其工作壓力間接相干。關(guān)于不頻繁工作的nyp內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，最好選配額定壓力高出20％～30％應(yīng)用。關(guān)于常常工作于較低壓力下的nyp內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設(shè)施常常是24小時持續(xù)運轉(zhuǎn)，這時泵的工作壓力應(yīng)當(dāng)保證比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)當(dāng)?shù)陀陬~定轉(zhuǎn)速。假如nyp內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵的工作壓力過高，則會使nyp內(nèi)環(huán)式高粘度保溫泵在超負荷下運轉(zhuǎn)，減短使用壽命。

性能參數(shù)表