一、鋼結構力學性能檢測：
1. 金屬原材的拉伸（屈服強度、抗拉強度）、彎曲、沖擊、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能。
2. 金屬焊接件的焊接工藝評定。
二、鋼結構緊固件力學性能檢測
螺栓連接副扭矩系數、緊固軸力、拉伸（屈服強度、抗拉強度）、硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數檢測。
金屬硬度試驗:是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標.硬度試驗應用
靈敏反映材料在化學成分、金相組織、熱處理工藝、冷加工變形等差異；
試驗方法簡單，不必破壞工件，適合機械裝備和零部件材質現檢測;
試驗壓痕很小，可檢查金屬表面層情況，脫碳與增碳、表面淬火及化學處理后的表面硬度等。
應用特點
硬度值物理意義及其含義隨試驗方法而定
壓入法---材料表面抵抗另一物體壓入時所引起的塑性變形的能力；
刻劃法---抵抗表面局部破裂的能力；
回跳法---金屬彈性變形功的大小；
金屬表面上不大體積內抵抗塑性變形或破裂的能力；
“硬度”不是材料獨立的力學性能，其硬度值不是一個單純的物理量，是人為規定的在某一特定條件下的一種性能指標；
根據試驗原理方法的區別并根據被測試樣特性選擇合適的硬度試驗方法，從而保證試驗結果具有代表性、準確性及相互間可比性；
gb/t231.1-2002對原gb/t231-1984在下列技術內容進行了修改
取消了用鋼球壓頭進行試驗規定；
對布氏硬度計的要求完全按gb/t231.2執行；
將“試樣厚度至少應為壓痕深度的10倍”改為“試樣厚度至少為壓痕深度的8倍”；
取消了用直徑2㎜球壓頭進行試驗的規定；
鋼類的0.102f/d2僅用30的比率；
將“兩相鄰壓痕中心距離不應小于壓痕平均直徑的4倍”改為“兩相鄰壓痕中心距離至少為壓痕平均直徑的3倍”
增加了附錄c使用者對布氏硬度計的日常檢查方法。
標準只規定試驗力保持時間為10～15s，對于另取保載時間，只作保持時間允許誤差為±2s的規定。
布氏硬度試驗----
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