玻璃磨邊機(jī)在玻璃加工部使用ck，搬送部使用cu。加工部因?yàn)樾枰獎傂远x擇了ck，搬送部（返程）因?yàn)樾枰笮谐痰母咚僖苿佣x擇了cu。
剝線機(jī)因?yàn)樯舷律挡啃枰M(jìn)行夾緊動作，所以使用cs/ck左右絲杠規(guī)格，在工件移動部使用cs/ck。
裁斷機(jī)在裁斷部的移動和工件遞進(jìn)的追隨部使用cs。為縮短節(jié)拍時間，使工件遞進(jìn)和裁斷同時進(jìn)行動作。采用了可以進(jìn)行精密定位的、結(jié)構(gòu)緊湊的cs。
除毛刺機(jī)在主軸移動部使用軟式防塵罩規(guī)格的ct。通過使用軟式防塵罩規(guī)格的ct，實(shí)現(xiàn)了在惡劣環(huán)境下的工作。
檔案壓痕裝置在檔案遞進(jìn)機(jī)構(gòu)上使用cs/ck。為了用1臺設(shè)備處理不同種類的檔案，采用了反復(fù)定位精度高的cs/ck。
點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠驅(qū)動部工件上方使用ca，下方使用cs。下軸的cs為單側(cè)驅(qū)動，在從動方搭配無滾珠絲杠的cs，可以簡單地構(gòu)筑成龍門結(jié)構(gòu)。
雕刻機(jī)在主軸・工件的移動部使用cs。因?yàn)閏s緊湊且具有高剛性，在3軸的構(gòu)成下也能夠成功壓縮占用的空間。
釣竿外周研磨機(jī)在釣竿外周研削的遞進(jìn)部使用ck，在研削部使用cvs。通過將手工作業(yè)進(jìn)行自動化，縮短了交貨期，提高了生產(chǎn)效率。
多孔金屬板制造機(jī)在工件搬送部使用cs，搬送部的退避動作使用cu）。cu是1軸上使用2根，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊的邊緣對齊機(jī)構(gòu)。工件搬送部因?yàn)槭擒壍酪苿忧倚谐涕L，所以采用了高剛性的cs實(shí)現(xiàn)了高速搬送。
工件倒角機(jī)在加工遞進(jìn)部使用缸體型的cvs，在工件搬送部使用ck。加工遞進(jìn)部因?yàn)槌惺芗庸し醋饔昧?力矩)，因而使用lm導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向，用cvs進(jìn)行遞進(jìn)動作。
焊接裝置在焊接機(jī)械手的移動部使用cs。用覆蓋cs全體的特殊外罩防止焊接火化侵入內(nèi)部。另外，因?yàn)樾枰笸屏Γ褂锰厥鈱?dǎo)程來成功地實(shí)現(xiàn)了大推力化。
基板貼片機(jī)在貼片機(jī)的移動部使用cs。用定位精度高的cs進(jìn)行電路板的正確定位，且具有高剛性，使貼片精度得到了飛躍提高。
夾持定位器在工件搬送部使用cs/ct。通過使用cs/ct，可以實(shí)現(xiàn)高精度的定位。另外由于剛性高，可以承受焊接反作用力。
膠片壓著裝置在膠片張力調(diào)節(jié)軸的移動部使用cs。張力調(diào)整部因?yàn)橐笃交膭幼骱途龋捎昧舜怪笔褂脮r滾動阻力變化很小的、球保持器型的cs。
緊螺母機(jī)在緊螺絲機(jī)的升降部使用cvt，移動部使用clm。為了縮短節(jié)拍時間，采用了雙滑塊型的clm。
緊螺絲機(jī)在緊螺絲機(jī)的升降部使用cs，在工件搬送部使用clm、cs。因?yàn)樯挡啃枰惺芡馍煳恢蒙系妮^大的反作用力，因而采用了高剛性的cs。
孔位加工機(jī)在多軸孔位加工機(jī)上使用cs/ck。因?yàn)閏s/ck緊湊且高剛性，實(shí)現(xiàn)了加工機(jī)的小型化。
連續(xù)鉆孔機(jī)在工件移動部使用clm，鉆孔部使用cvs。通過移動部的直線電機(jī)化和鉆孔部的電動化，可以滿足高節(jié)拍化的要求。
瓶蓋安裝機(jī)在瓶蓋供給部使用cvs。消除因?yàn)閭�人差而造成的質(zhì)量的參差不齊，也實(shí)現(xiàn)了省力化。
清洗裝置在清洗裝置的驅(qū)動部使用ca。因?yàn)橛斜匾獙Ⅱ?qū)動部離開清洗部配置，采用了可以容許因?yàn)榇笸馍於斐傻牧氐摹⒕哂懈邉傂缘腸a。
涂膠設(shè)備在涂膠設(shè)備的噴嘴移動部使用ca。因?yàn)閏a的高剛性，可以在外伸量大的位置上使用，同時抑制了噴嘴先端的振動，提高了生產(chǎn)效率。
涂裝設(shè)備在涂裝機(jī)械上使用ca。因?yàn)榫哂懈邉傂裕梢砸种仆垦b時的振動，實(shí)現(xiàn)均勻的涂裝。同時，因?yàn)槭请姍C(jī)一體型結(jié)構(gòu)，使設(shè)備更加緊湊。
鉆孔機(jī)在主軸移動部使用cs。因?yàn)橐惺芎艽蟮募庸し醋饔昧Γ圆捎昧烁邉傂缘腸s，通過3方向同時鉆孔，提高了工作效率。
